ऊर्जा बचत सारांश आणि कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टममध्ये बदल

औद्योगिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उर्जा स्त्रोत म्हणून, औद्योगिक उत्पादनातील एकूण ऊर्जा वापरापैकी 10% ~ 35% कॉम्प्रेस्ड एअरचा वाटा आहे.कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टमचा 96% ऊर्जा वापर हा औद्योगिक कंप्रेसरचा वीज वापर आहे आणि चीनमधील औद्योगिक कंप्रेसरचा वार्षिक वीज वापर एकूण राष्ट्रीय वीज वापराच्या 6% पेक्षा जास्त आहे.एअर कंप्रेसरचा ऑपरेटिंग खर्च खरेदी खर्च, देखभाल खर्च आणि ऊर्जा ऑपरेटिंग खर्च, संपूर्ण जीवन चक्र मूल्यमापनाच्या सिद्धांतानुसार, खरेदी खर्च केवळ 10% आहे, तर ऊर्जा खर्च 77% इतका जास्त आहे.हे दर्शविते की औद्योगिक आणि आर्थिक पुनर्रचना करताना चीनला संकुचित वायु प्रणालीची ऊर्जा वापर कार्यक्षमता जोमाने सुधारण्याची आवश्यकता आहे.

संकुचित हवा आणि ऊर्जा बचत आणि एंटरप्राइजेसच्या उत्सर्जन कमी करण्याच्या गरजा समजून घेणे, ऊर्जा-बचत परिवर्तनासाठी विद्यमान प्रणालीसाठी योग्य तंत्रज्ञान निवडणे तातडीचे आहे, ज्यामुळे सर्वोत्तम ऊर्जा-बचत परिणाम प्राप्त झाले आहेत.गेल्या दोन वर्षांत, चीनच्या औद्योगिक उपक्रमांवरील संशोधनात असे दिसून आले आहे की ऊर्जा-बचत नूतनीकरणाची मागणी प्रामुख्याने खालील तीन पैलूंमधून येते:

एंटरप्राइझ वीज वापराच्या प्रमाणात एअर कंप्रेसर ऊर्जा वापर खूप जास्त आहे;कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टम पुरवठा अस्थिरता, दबाव चढउतार आणि उपकरणांच्या सामान्य कामावर इतर प्रभाव;उत्पादन स्केलच्या विस्तारासह, मागणीच्या वाढीशी जुळवून घेण्यासाठी मूळ कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टमचे एंटरप्राइझ रूपांतरण अनुकूल करण्यासाठी.एंटरप्राइझ कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टमच्या वैशिष्ट्यांमुळे आणि लागू ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञान भिन्न आहे, परिवर्तनाच्या यशाचा दर सुधारण्यासाठी, ऊर्जा-बचत परिवर्तन आंधळेपणाने लागू केले जाऊ शकत नाही.संपूर्ण प्रणालीचे सर्वसमावेशक विश्लेषण, चाचणी आणि मूल्यमापन यावर आधारित योग्य ऊर्जा-बचत उपाय निवडणे विशेषतः महत्वाचे आहे.मोठ्या संख्येने औद्योगिक उपक्रमांमध्ये संकुचित हवेच्या वापराचा तपास करून लेखकांनी काही विद्यमान आणि उदयोन्मुख ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांचे आणि व्याप्तीचे विश्लेषण केले आहे.

प्रणाली ऊर्जा बचत धोरण

वायवीय प्रणाली ऊर्जा वापर मूल्यमापन आणि ऊर्जा नुकसान विश्लेषणाच्या सिद्धांतावर आधारित, सिस्टम रचनेच्या विविध पैलूंपासून सुरुवात करून, एकूण ऊर्जा-बचत उपाय खालीलप्रमाणे घेतले जातात:

संकुचित हवेची निर्मिती.विविध प्रकारच्या कंप्रेसरचे वाजवी कॉन्फिगरेशन आणि देखभाल, ऑपरेशन मोडचे ऑप्टिमायझेशन, हवा शुद्धीकरण उपकरणांचे दैनिक व्यवस्थापन.संकुचित हवेची वाहतूक.पाइपलाइन नेटवर्क कॉन्फिगरेशनचे ऑप्टिमायझेशन, उच्च आणि कमी दाब पुरवठा पाइपलाइन वेगळे करणे;हवेच्या वापराचे वितरण, दैनंदिन तपासणी आणि गळती कमी करणे, सांध्यातील दाब कमी होणे सुधारणेचे रिअल-टाइम पर्यवेक्षण.संकुचित हवेचा वापर.सिलिंडर ड्रायव्हिंग सर्किटमध्ये सुधारणा, या उद्योगासाठी विकसित केलेल्या ऊर्जा-बचत उत्पादनांचा वापर, जसे की इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम उद्योगातील सिलेंडर्ससाठी विशेष हवा-बचत झडप, तसेच ऊर्जा-बचत एअर गन आणि नोझल्स.कंप्रेसर कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती.एअर कॉम्प्रेशन दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता हीट एक्सचेंज इत्यादीद्वारे वसूल केली जाते आणि सहाय्यक हीटिंग आणि प्रक्रिया गरम करण्यासाठी वापरली जाते.

संकुचित हवेची निर्मिती

1 सिंगल एअर कंप्रेसर ऊर्जा बचत

सध्या, उद्योगात सर्वाधिक वापरले जाणारे एअर कंप्रेसर प्रामुख्याने परस्पर, केंद्रापसारक आणि स्क्रूमध्ये विभागलेले आहेत.काही जुन्या उद्योगांमध्ये रेसिप्रोकेटिंग प्रकार अजूनही मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो;स्थिर ऑपरेशन आणि उच्च कार्यक्षमतेसह टेक्सटाईल एंटरप्राइजेसमध्ये सेंट्रीफ्यूगल प्रकार मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, परंतु जेव्हा सिस्टमचा दबाव अचानक बदलतो तेव्हा ते वाढण्याची शक्यता असते.वापरलेले मुख्य ऊर्जा-बचत उपाय आहेत: आयात केलेल्या हवेची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, विशेषत: कापड उद्योगांना खडबडीत गाळण्याचे चांगले काम करण्यासाठी, हवेतील मोठ्या प्रमाणात लहान तंतू फिल्टर करण्यासाठी.कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एअर कंप्रेसर इनलेट तापमान कमी करा.सेंट्रीफ्यूज रोटरच्या कंपनावर वंगण तेलाच्या तेलाच्या दाबाचा मोठा प्रभाव पडतो, अँटीफोमिंग एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन स्टेबिलायझर्स असलेल्या वंगण तेलाची निवड.थंड पाण्याची गुणवत्ता, वाजवी कूलिंग वॉटर डिस्चार्ज, नियोजित पाण्याची भरपाई याकडे लक्ष द्या.एअर कॉम्प्रेसर, ड्रायर, स्टोरेज टँक आणि पाईप नेटवर्कचे कंडेन्सेट डिस्चार्ज पॉइंट्स नियमितपणे सोडले पाहिजेत.हवेच्या मागणीत झपाट्याने होणाऱ्या बदलांमुळे होणारी घरघर रोखण्यासाठी, युनिटने सेट केलेला आनुपातिक बँड आणि अविभाज्य वेळ समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या आणि हवेच्या वापरात अचानक घट टाळण्याचा प्रयत्न करा.उल्लेखनीय ऊर्जा-बचत प्रभावासह तीन-स्टेज सेंट्रीफ्यूजेस निवडा, आणि रेषेतील नुकसान कमी करण्यासाठी आणि हवेच्या दाब केंद्राचे तापमान वाढ कमी ठेवण्यासाठी उच्च-दाब मोटर्स वापरण्याचा प्रयत्न करा.

स्क्रू एअर कॉम्प्रेसरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, स्क्रू एअर कॉम्प्रेसर कंट्रोल मोडच्या तुलना सारांशावर खालील लक्ष केंद्रित केले आहे: वर्तमान एअर कंप्रेसर लोडिंग / अनलोडिंग आणि सतत दबाव नियमन समस्यांचे विश्लेषण करा, असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो: इनलेट व्हॉल्व्हचे नियमन करण्यासाठी यांत्रिक माध्यमांवर अवलंबून रहा, हवा पुरवठा करू शकतो. पटकन आणि सतत समायोजित करू नका.जेव्हा गॅसचे प्रमाण सतत बदलत असते, तेव्हा पुरवठा दाब अपरिहार्यपणे मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतो.एअर कंप्रेसरचे हवा उत्पादन समायोजित करण्यासाठी फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर जोडून कारखान्यातील हवेच्या वापराच्या चढउतारांशी जुळण्यासाठी शुद्ध वारंवारता नियंत्रण वापरले जाते.गैरसोय असा आहे की फॅक्टरी हवेच्या वापरातील चढ-उतार मोठ्या नसलेल्या परिस्थितीसाठी सिस्टम योग्य आहे (एकल मशीनच्या हवा उत्पादनाच्या प्रमाणात चढ-उतार 40% ~ 70% आहे आणि ऊर्जा बचत प्रभाव सर्वात लक्षणीय आहे).

2 एअर कंप्रेसर गट तज्ञ नियंत्रण प्रणाली

एअर कॉम्प्रेसर ग्रुप एक्सपर्ट कंट्रोल सिस्टम एअर कॉम्प्रेसर ग्रुप कंट्रोल आणि एनर्जी सेव्हिंगचे नवीन तंत्रज्ञान बनले आहे.प्रेशर डिमांडनुसार कंट्रोल सिस्टीममध्ये बदल, वेगवेगळ्या एअर कंप्रेसरचे ॲडमिरल कंट्रोल सुरू आणि थांबवणे, लोडिंग आणि अनलोडिंग इत्यादी, सिस्टमला कायम ठेवण्यासाठी कॉम्प्रेसरची योग्य संख्या आणि क्षमता नेहमीच असते.

फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरच्या नियंत्रणाद्वारे होम कंट्रोल सिस्टम फॅक्टरीत कमी-दाब गॅस सप्लाय सिस्टममध्ये एकाच एअर कॉम्प्रेसरचा वेग बदलण्यासाठी गॅस उत्पादनाच्या एअर कंप्रेसर युनिटच्या वेळेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, फॅक्टरीच्या कमी-दाब गॅस सप्लाय सिस्टमशी जुळवून घेते. गॅसच्या प्रमाणात चढ-उतार.साधारणपणे कोणता एअर कंप्रेसर वारंवारता रूपांतरण परिवर्तन निवडा, निर्णय घेण्यासाठी सर्वसमावेशक चाचणी आणि गणना पार पाडण्यासाठी व्यावसायिक प्रणाली असणे आवश्यक आहे.वरील विश्लेषण आणि तुलना द्वारे, आढळू शकते: आमच्या अनेक संकुचित वायु प्रणाली ऊर्जा कार्यक्षमतेमध्ये सुधारणा करण्यासाठी भरपूर जागा आहे.कंप्रेसर फ्रिक्वेंसी रूपांतरण परिवर्तन केवळ एंटरप्राइझच्या स्वतःच्या कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टमच्या ऑपरेशनसह एकत्रित करून ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त करू शकते, ज्याचा वापर करण्यापूर्वी व्यावसायिकांकडून पूर्णपणे चाचणी आणि मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.एअर कॉम्प्रेसर ग्रुप एक्स्पर्ट कंट्रोल सिस्टम एकाच वेळी चालणाऱ्या अनेक एअर कंप्रेसरसाठी विशेषतः योग्य आहे, स्टेप कॉम्बिनेशन कॉन्फिगरेशनची अंमलबजावणी, एंटरप्राइझच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकते.

3 संकुचित हवा कोरडे प्रक्रिया सुधारणा

सध्या, एंटरप्राइजेससाठी सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे कॉम्प्रेस्ड एअर ड्रायिंग आणि प्रोसेसिंग उपकरणे म्हणजे रेफ्रिजरेटेड प्रकार, उष्णता पुनरुत्पादन प्रकार आणि सूक्ष्म-उष्णता पुनरुत्पादन संमिश्र प्रकार, मुख्य कामगिरीची तुलना खालील तक्त्यामध्ये दर्शविली आहे.

खालील तत्त्वांचे पालन करण्यासाठी संरक्षण रेषेचे ऊर्जा-बचत परिवर्तन: जर हवेची मूळ प्रणाली खूप जास्त शुद्धता उपचार असेल, तर कमी जुळणारे उपचार बदला.कोरडे प्रक्रिया सुधारा, कोरडे उपचार दुव्याचा दाब कमी करा (0.05 ~ 0.1MPa पर्यंत विशिष्ट सिस्टमच्या ड्रायरवर दबाव कमी करा), उर्जेचा वापर कमी करा.

संकुचित हवेची वाहतूक

1 पाइपिंग सिस्टम पाइपिंग सिस्टम याजियांग कामाच्या दबावाच्या 1.5% पेक्षा जास्त नसावी.सध्या, बऱ्याच हवेच्या दाब केंद्रांवर प्राथमिक आणि दुय्यम पाइपलाइन नाहीत, खूप जास्त अनावश्यक कोपर आणि वाकणे, वारंवार दाब स्पंदन आणि गंभीर दाब कमी होणे.काही वायवीय पाइपलाइन खंदकात गाडल्या गेल्या आहेत आणि गळतीसाठी त्यांचे निरीक्षण केले जाऊ शकत नाही.कोणत्याही परिस्थितीत सिस्टम प्रेशरची मागणी सुनिश्चित करण्यासाठी, ऑपरेशन मॅनेजमेंट कर्मचारी संपूर्ण सिस्टमचे ऑपरेशन प्रेशर 0.1~ 0.2MPa ने वाढवतात, ज्यामुळे कृत्रिम दबाव कमी होतो.एअर कंप्रेसर एक्झॉस्ट प्रेशरमध्ये प्रत्येक 0.1MPa वाढीसाठी, एअर कंप्रेसरचा वीज वापर 7% ~ 10% वाढेल.त्याच वेळी, सिस्टम प्रेशरमध्ये वाढ झाल्यामुळे हवा गळती वाढते.ऊर्जा-बचत नूतनीकरण उपाय: शाखा व्यवस्थेची पाइपलाइन लूप व्यवस्थेमध्ये बदलणे, उच्च आणि कमी दाबाच्या वायु पुरवठ्याचे पृथक्करण अंमलात आणणे आणि उच्च आणि कमी दाबाचे अचूक ओव्हरफ्लो युनिट स्थापित करणे;ऊर्जा-बचत नूतनीकरणादरम्यान मोठ्या स्थानिक प्रतिकारासह पाइपलाइन बदला, पाइपलाइनचा प्रतिकार कमी करा आणि पाइपची आतील भिंत ॲसिड वॉशिंग, गंज काढून टाकणे इत्यादीद्वारे शुद्ध करा, जेणेकरून पाईपची भिंत गुळगुळीत असल्याची खात्री करा.

2 गळती, गळती शोधणे आणि प्लग करणे

कारखान्यातील बहुतेक गळती गंभीर आहे, गळतीचे प्रमाण 20% ~ 35% पर्यंत पोहोचते, जे प्रामुख्याने वाल्व्ह, सांधे, ट्रिपलेट, सोलनॉइड वाल्व्ह, थ्रेडेड कनेक्शन आणि प्रत्येक गॅस-वापरणाऱ्या उपकरणाच्या सिलेंडरच्या पुढील कव्हरमध्ये आढळते;काही उपकरणे जास्त दबावाखाली काम करतात, आपोआप उतरतात आणि वारंवार संपतात.गळतीमुळे होणारे नुकसान बहुतेक लोकांच्या कल्पनेपलीकडे आहे.जसे की 1 मिमी व्यासाच्या लहान छिद्रामुळे गॅस पाईपमधील वेल्डिंग स्लॅगचे ऑटोमोबाईल स्पॉट वेल्डिंग स्टेशन, 355kWh पर्यंत वार्षिक विजेचे नुकसान, जवळजवळ दोन तीन सदस्यीय कुटुंबाच्या वार्षिक घरगुती विजेच्या समतुल्य.ऊर्जा-बचत उपाय: प्रक्रियेच्या वापराची मर्यादा निश्चित करण्यासाठी मुख्य जनरेटिंग वर्कशॉपच्या गॅस पुरवठा पाइपलाइनसाठी प्रवाह मापन व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित करा.प्रक्रिया गॅसचा वापर समायोजित करा, वाल्व आणि सांध्याची संख्या कमी करा आणि गळतीचे बिंदू कमी करा.व्यवस्थापन मजबूत करा आणि नियमित तपासणीसाठी व्यावसायिक साधने वापरा.थोडक्यात, एंटरप्राइजेस काही व्यावसायिक चाचणी उपकरणे वापरू शकतात जसे की समांतर ऍक्सेस इंटेलिजेंट गॅस लीकेज डिटेक्टर, लीकेज पॉइंट स्कॅनिंग गन इत्यादी, कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टम चालू होण्यापासून, धोक्यात येण्यापासून, थेंब पडण्यापासून आणि गळती होण्यापासून रोखण्यासाठी उपाययोजना करू शकतात, त्यानुसार देखभालीचे काम करू शकतात. आणि घटक बदलण्याचे काम.

संकुचित हवेचा वापर

फिनिशिंग प्रक्रिया, मशीनिंग आणि इतर प्रक्रिया साइट्सच्या निर्मितीमध्ये एअर गनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि त्यांचा हवा वापर काही औद्योगिक भागात एकूण हवेच्या पुरवठ्याच्या 50% पर्यंत पोहोचतो.वापरण्याच्या प्रक्रियेत, खूप लांब हवा पुरवठा पाइपलाइन, खूप जास्त पुरवठा दाब, सरळ तांबे पाईप नोजल म्हणून वापरणे आणि फ्रंट-लाइन कामगारांद्वारे कामाचा दाब अनधिकृतपणे वाढवणे यासारख्या घटना आहेत, ज्यामुळे हवेचा प्रचंड अपव्यय होतो.

वायवीय उपकरणांमध्ये गॅस वापरण्याची अवास्तव घटना देखील अधिक ठळकपणे दिसून येते, जसे की गॅस बॅक प्रेशर डिटेक्शनच्या जागी वर्कपीस अडकले आहे की नाही हे निर्धारित करणे, व्हॅक्यूम जनरेटर गॅस सप्लाय इ. काम करत नसताना झुन अखंड गॅस पुरवठा इंद्रियगोचर.या समस्या विशेषतः रासायनिक टाक्या आणि मिसळण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या इतर वायूमध्ये आणि टायर उत्पादनात, जसे की स्टिरियोटाइपिकल इन्फ्लेशनमध्ये आहेत.ऊर्जा-बचत सुधारणा उपाय: नवीन वायवीय नोजल ऊर्जा-बचत उपकरणे आणि नाडी-प्रकार एअर गन वापरणे.विशिष्ट उद्योगांमध्ये विशेष वायवीय उपकरणांचा वापर, जसे की ॲल्युमिनियम उद्योग, शेलिंग सिलेंडरच्या विशेष हवा-बचत वाल्वच्या वापरास प्रोत्साहन देण्यासाठी.

एअर कंप्रेसर कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती

संपूर्ण जीवनचक्राच्या मूल्यमापनानुसार, एअर कंप्रेसरद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या विद्युत उर्जेपैकी 80% ~ 90% उष्णतेमध्ये रूपांतरित होते आणि नष्ट होते.एअर कॉम्प्रेसरच्या इलेक्ट्रिक उष्णतेच्या वापराचे वितरण खालील आकृतीमध्ये दर्शविले आहे, वातावरणात उत्सर्जित होणारी उष्णता वगळून आणि संकुचित हवेतच साठवली जाते, उर्वरित 94% उर्जा कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती स्वरूपात वापरली जाऊ शकते.

कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती हीट एक्सचेंजरद्वारे आणि हवा किंवा पाणी गरम करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या एअर कॉम्प्रेशन प्रक्रियेच्या इतर योग्य माध्यमांद्वारे उष्णता पुनर्प्राप्ती केली जाते, विशिष्ट वापर जसे की सहायक हीटिंग, प्रक्रिया हीटिंग आणि बॉयलर मेक-अप वॉटर प्रीहीटिंग.वाजवी सुधारणांसह, 50% ते 90% उष्णता ऊर्जा पुनर्प्राप्त केली जाऊ शकते आणि वापरली जाऊ शकते.हीट रिकव्हरी डिव्हाइसेसची स्थापना इष्टतम ऑपरेटिंग तापमानात एअर कंप्रेसरचे ऑपरेटिंग तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते, जेणेकरून स्नेहन तेल कार्य करण्याची स्थिती चांगली असेल आणि एअर कंप्रेसरचे एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम 2% ~ 6% वाढेल.एअर-कूल्ड एअर कंप्रेसरसाठी, तुम्ही एअर कंप्रेसरचा कूलिंग फॅन स्वतःच थांबवू शकता आणि उष्णता पुनर्प्राप्त करण्यासाठी फिरणारा वॉटर पंप वापरू शकता;वॉटर-कूल्ड एअर कंप्रेसरचा वापर थंड पाणी गरम करण्यासाठी किंवा स्पेस हीटिंगसाठी केला जाऊ शकतो आणि पुनर्प्राप्ती दर 50% ~ 60% आहे.इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणांच्या सापेक्ष कचरा उष्णता पुनर्प्राप्ती जवळजवळ कोणतीही ऊर्जा वापर नाही;इंधन गॅस उपकरणांच्या तुलनेत शून्य उत्सर्जन, ऊर्जा बचतीचा एक स्वच्छ आणि पर्यावरणास अनुकूल मार्ग आहे.संकुचित वायु प्रणालीच्या ऊर्जा नुकसान विश्लेषणाच्या सिद्धांतावर आधारित, विद्यमान अवास्तव वायू वापर इंद्रियगोचर आणि एंटरप्राइझच्या ऊर्जा बचत उपायांचे विश्लेषण आणि सारांशित केले जाते.एंटरप्राइझ ऊर्जा-बचत परिवर्तनामध्ये, विविध प्रणालींसाठी प्रथम तपशीलवार चाचणी आणि मूल्यमापन केले जाते, ज्याच्या आधारे ऊर्जा बचत उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी योग्य ऑप्टिमायझेशन उपायांचा वापर करून, संपूर्ण संकुचित वायु प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारू शकते.